铸石板的耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍
铸石板的使用寿命是高于钢铁，而耐磨性更是炭钢及不锈钢的3~7倍；摩擦系数，自润滑，不吸水，不粘结物料，抗冲击强度高，机械性能好，耐酸，碱，盐腐蚀，耐老化耐低温，卫生无s毒，重量轻，钢的1/8的比例。因此，作为散装物料储存及运输设备衬里的s佳材料，如粮仓，清洗。广泛应用于电力，钢厂，煤炭行业，等等。与钢管相比，成本可降低12％左右，工作寿命长.可以达到50A（钢管一般为20A），U型铸石板，维护成本低。
用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料，选择铸石炉料时应注意以下几点：
(1)炉料所用主要原料的化学成分，应尽可能接近铸石制品的化学组成，以便减少附加料的种类和数量。
(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定，波动范围不大。
(3)配戍的炉料熔点要低，熔炼成的熔融体粘度要小，易子浇注。
(4)炉料的结晶性能要好，结晶颗粒要细微，制品结晶后的收缩要小。
(5)就地取材，尽可能地采用工业废渣作原料，特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。
铸石板的耐磨性比锰钢高7－8倍，辉绿岩铸石板定制，比铸铁高15－20倍辉绿岩铸石板，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，它不仅可以大量替代铸铁、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，同时这种铸石板也可以应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、辉绿岩铸石板化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸，盐酸，磷酸的抵抗能力，耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。
1.铸石制品耐酸（碱）度的试验
将试样粉碎，取共20目到40目中间的颗料，以净水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的温度烘至恒重。取出试样，除渣机铸石板，于干燥器中冷却半小时国。精w确称取1克，置于干净，干燥的500
毫升三角烧瓶中，加酸（或碱）25毫升。烧瓶口装上回流冷凝器，通化铸石板，于电炉上煮沸1小时，取下冷却1小时。用水洗冷凝管和烧瓶。用倾斜法过滤，再用定量滤纸过滤，以水洗至中性，漏斗铸石板，灰化后，
在800-850度的炉中烧至恒重。称其重量，计算耐酸（碱）度公式
2.铸石耐酸粉耐酸（碱）度试验
称取在100-110度中烘干的试样1.00克，置于200毫升蒸发皿中。再加酸（碱）25毫升。盖上表面皿，于水浴上加热1小时，取下，冷却1小时，另取一200毫升烧杯，加75毫升水。将蒸发皿
中试样搅拌起来，慢慢倒入烧杯中，以水冲洗，整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸，加少量纸浆过滤，以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中，灰化，再于850度
的高温炉中烧至恒重，称量重量，依上式计算。
3、铸石热稳定性的测试
通常测量铸石耐热冲击性能，也就是热稳定性，是把铸石板放在电炉中加热到一定的温度，如100度，在炉中保温三十分钟，然后置于冷水中（一般用20度的水），待铸石板冷却后，用检
查小锤轻轻敲击，注意其声音是否产生变化，以确定其是否损坏。如此往复试验，直至声音发哑时停止。用这种热交换次数以计量铸石的热稳定性。
另外一个试验标准是通过一次热交换之后，继续升温，重新试验，以测定其所能达到的w高温度。
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